Năm
Kinh nghiệm sản xuất
Sau 11 năm phát triển và tích lũy liên tục, Torwell đã hình thành một hệ thống nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng, vận chuyển và dịch vụ hậu mãi hoàn thiện, có khả năng cung cấp cho khách hàng các giải pháp kinh doanh hiệu quả một cách kịp thời để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp nhiều sản phẩm in 3D sáng tạo hơn.
Khách hàng
Các quốc gia và khu vực
Torwell - Hãy trở thành đối tác in 3D đáng tin cậy và chuyên nghiệp!cóCam kết mở rộng sản phẩm sang Bắc Mỹ, Châu Âu, Trung Đông, Châu Á, v.v., hơn 75 quốc gia và khu vực, thiết lập mối quan hệ hợp tác sâu rộng và lâu dài với khách hàng.
M2
Nhà máy mô hình
Xưởng sản xuất tiêu chuẩn rộng 3000 mét vuông có 6 dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động và một phòng thí nghiệm kiểm tra chuyên nghiệp, với công suất sản xuất 60.000 kg sợi in 3D mỗi tháng, đảm bảo giao hàng trong vòng 7-10 ngày đối với các đơn hàng thông thường và 10-15 ngày đối với sản phẩm đặt làm theo yêu cầu.
Mô hình
Các loại sản phẩm in 3D
Cung cấp cho bạn nhiều loại vật liệu để lựa chọn từ các dòng 'Cơ bản', 'Chuyên nghiệp' và 'Doanh nghiệp', bao gồm tổng cộng hơn 35 loại vật liệu in 3D. Bạn có thể khám phá các đặc tính khác nhau và ứng dụng đa dạng của chúng trong từng lĩnh vực. Hãy tận hưởng trải nghiệm in ấn với sợi in tuyệt vời của Torwell.
Kiểm soát chất lượng
Khu vực nhà máy đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO45001. Mỗi nhân viên mới phải trải qua một tuần đào tạo kiến thức về an toàn sản xuất và hai tuần đào tạo kỹ năng sản xuất, đồng thời phải nắm vững mọi khóa học trong quy trình sản xuất. Người được tuyển dụng sẽ chịu trách nhiệm về nhiệm vụ của mình.
Nguyên liệu thô
PLA là vật liệu được ưa chuộng nhất cho in 3D, Torwell ưu tiên lựa chọn PLA từ NatureWorks của Mỹ, và Total-Corbion là lựa chọn thay thế. ABS từ ChiMei của Đài Loan, PETG từ SK của Hàn Quốc. Mỗi lô nguyên liệu chính đều đến từ các đối tác đã hợp tác hơn 5 năm để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm từ nguồn gốc. Mỗi lô nguyên liệu sẽ trải qua quá trình kiểm tra thông số trước khi sản xuất để đảm bảo nguyên liệu thô là nguyên bản và chưa qua sử dụng.
Thiết bị
Sau khi kiểm tra nguyên liệu thô, xưởng sản xuất sẽ bố trí ít nhất hai kỹ sư kiểm tra chéo độ kín của bể trộn, màu sắc hỗn hợp vật liệu, độ ẩm từ máy sấy phễu, nhiệt độ máy đùn, bể nóng/lạnh, đồng thời tiến hành sản xuất thử nghiệm và gỡ lỗi dây chuyền sản xuất để đảm bảo tất cả các quy trình hoạt động trong điều kiện tốt nhất. Duy trì dung sai đường kính sợi +/- 0,02mm, dung sai độ tròn +/- 0,02mm.
Kiểm tra cuối cùng
Sau khi mỗi lô sợi in 3D được sản xuất xong, hai nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên từng lô sản phẩm hoàn thiện theo yêu cầu của tiêu chuẩn, chẳng hạn như dung sai đường kính, độ đồng nhất màu sắc, độ bền và độ dẻo dai, v.v. Sau khi hút chân không bao bì, đặt chúng trong 24 giờ để kiểm tra xem có bị rò rỉ bao bì hay không, sau đó dán nhãn và hoàn tất đóng gói.
